Автоматические клипсаторы позволяют организовать процесс закрытия оболочек в повторяемом режиме и использовать оборудование в составе современных линий производства колбасных изделий. Специалисты FELETI помогут подобрать и купить автоматический клипсатор для колбасы в Беларуси с учетом ассортимента продукции, особенностей технологического участка и используемого оборудования.
Для каких производств применяется автоматический клипсатор
Автоматические клипсаторы востребованы на предприятиях, выпускающих широкий ассортимент продукции в оболочках. Такое оборудование используется как на действующих мясоперерабатывающих производствах, так и при запуске новых участков.
Наиболее часто клипсаторы применяются при производстве:
- Вареных колбас.
- Полукопченых изделий.
- Сырокопченых колбас.
- Ветчин.
- Паштетов.
- Плавленых сыров.
- Пастообразных продуктов.
- Других изделий, фасуемых в различные типы оболочек.
Конкретная возможность работы с определенными продуктами зависит от характеристик оборудования и условий его эксплуатации.
Какие оболочки учитываются при подборе оборудования
Для технологов одним из основных вопросов является совместимость клипсатора с используемыми оболочками. На предприятиях могут одновременно использоваться различные типы материалов, отличающиеся диаметром, плотностью и условиями наполнения.
При подборе оборудования рекомендуется учитывать:
- Белковые оболочки.
- Полиамидные оболочки.
- Целлюлозные оболочки.
- Фиброузные оболочки.
- Диаметр формируемого батона.
- Планируемую смену ассортимента продукции.
Для производств с широким ассортиментом изделий дополнительным преимуществом может стать возможность оперативной переналадки оборудования под другой тип клипсы или оболочки.
Как работает автоматический клипсатор
Автоматический двухскрепочный клипсатор предназначен для последовательного выполнения операций по формированию батонов и их подготовке к последующим этапам производства.
Как правило, процесс включает несколько этапов:
- Наложение первой клипсы.
- Наполнение оболочки продуктом.
- Формирование батона заданной длины.
- Наложение второй клипсы.
- Формирование петли для подвешивания, если данная функция предусмотрена комплектацией.
- Передачу продукции на участок навешивания или термообработки.
Подобная организация процесса позволяет выполнять операции клипсования в повторяемом режиме при соблюдении рекомендаций производителя и внутренних регламентов предприятия.
На что обратить внимание при выборе клипсатора
Покупатели автоматических клипсаторов чаще всего оценивают не отдельные технические параметры, а возможность интеграции оборудования в существующий производственный процесс.
При выборе рекомендуется учитывать несколько факторов.
Производительность
Важно определить фактический объем выпуска продукции за смену и сопоставить его со скоростью работы наполнителя и последующих участков линии. Не всегда целесообразно приобретать оборудование с максимальной производительностью, если она значительно превышает текущие потребности предприятия.
Совместимость со шприцом
Для действующих производств большое значение имеет возможность подключения клипсатора к уже установленному вакуумному шприцу. На этапе подбора желательно учитывать модель оборудования, высоту подключения, производительность и особенности организации рабочего пространства.
Автоматическая подача петли
Для ряда колбасных изделий важно, чтобы батоны поступали на последующие операции уже подготовленными к подвешиванию. Наличие устройства подачи петли может быть полезным при организации непрерывного технологического процесса.
Переналадка оборудования
Если предприятие выпускает широкий ассортимент продукции, рекомендуется заранее оценить удобство настройки оборудования при переходе между различными типами оболочек и диаметрами батонов.
Почему важно учитывать место клипсатора в производственной линии
Автоматический клипсатор редко рассматривается как самостоятельная единица оборудования. Чаще всего он становится частью технологической цепочки и взаимодействует с другим оборудованием предприятия.
В зависимости от особенностей производства он может использоваться совместно с:
- Вакуумными шприцами.
- Системами транспортировки продукции.
- Устройствами навешивания батонов.
- Термокамерами.
- Участками упаковки готовой продукции.
При подборе оборудования важно учитывать взаимодействие клипсатора с другими этапами производства, чтобы обеспечить согласованную работу всего участка.
Санитарная обработка и техническое обслуживание
Для предприятий пищевой промышленности большое значение имеет удобство проведения санитарной обработки. При выборе оборудования рекомендуется обращать внимание на материалы исполнения, доступ к основным узлам и возможность выполнения планового технического обслуживания.
Условия очистки и регламент обслуживания определяются конструктивными особенностями конкретной модели и рекомендациями производителя.
От чего зависит цена
Стоимость автоматического клипсатора рассчитывается индивидуально. На итоговую цену могут влиять производительность оборудования, комплектация, наличие устройства подачи петли, используемые типы клипс, дополнительные опции, регион поставки, а также особенности интеграции в существующий производственный участок.
Для подготовки коммерческого предложения обычно требуется информация о выпускаемой продукции, применяемых оболочках, характеристиках шприца, планируемых объемах производства и режиме работы предприятия.
Если вы планируете автоматизировать участок формования колбасной продукции, специалисты FELETI помогут определить оптимальную конфигурацию оборудования и подготовить предложение с учетом технологических задач, особенностей производства и требований вашего предприятия.
